• 2016年11月15日，數(shù)碼打樣國際標準ISO 12647-7:2016第三次修訂版正式發(fā)布。

• 2016年12月，F(xiàn)ogra發(fā)布公告提醒所有Partner新標準的更新內(nèi)容及PSO認證即將更新為新標準。

• 2017年2月，CGS ORIS推出Certified Web V2.0.8新版本，支持該項新標準。

• 2017年4月，F(xiàn)ogra 印前技術(shù)部經(jīng)過一段時間的測試，發(fā)布了Fogra Extra 36，向業(yè)界書面解釋該標準。

眾所周知，ISO 12647-7是數(shù)碼打樣的國際標準。

而一份完全符合ISO12647-7的數(shù)碼打樣，其實沒有那么簡單。不單單是我們熟知的MediaWedge測試色塊要符合公差要求，還有承印物的亮度、熒光劑含量、耐磨性、耐光性等都有相應(yīng)的要求。

打樣承印物色彩

在2013年版本的ISO12647-7發(fā)布后不久，關(guān)于三類通用的紙張白度需要亮度值L大于等于95的要求已經(jīng)顯得不合時宜（下圖）。雖然它對于Fogra39還比較適合，但對于其他的打樣條件，比如新聞紙，顯然就不合適了。

因此新的ISO12647-7標準舍棄了這種要求，認為打樣的材料與印刷的材料是一致的情況才是最理想的，但現(xiàn)實情況這種情況往往達不到，故而提出以下3個要求。

光澤度（GLOSSY）

首先將材料分為啞光、半啞光、亮光三種類型，要求打樣材料與印刷材料進行色彩匹配時，應(yīng)該是三者中的同一類型。故而，采用啞光打樣紙作為光粉紙印刷跟色稿的做法，或者采用亮光打樣紙作為啞粉紙印刷跟色稿的做法都是不合適的。

紙白模擬（PAPER SIMULATION）

沒有圖文地方的打樣紙色彩應(yīng)該允許模擬印刷紙張的色彩(即絕對比度意圖)，且色差△E2000應(yīng)該小于等于3.0 。而為了保證紙白模擬的準確性，打樣紙的亮度值(L值)顯然應(yīng)該要高于印刷用紙的亮度值(L值)。

熒光劑（OBA）

打樣紙的熒光劑含量等級應(yīng)該與印刷用紙屬于同一等級。根據(jù)ISO15397:2014，熒光劑分為四個等級：微量、少量、中等、大量。實際上還有不含OBA（熒光增白劑）的情況，因此通常為五類。這與ISO12647-2:2013中的分類是一致的，也體現(xiàn)了數(shù)碼模擬印刷的原則。

打樣紙耐久性

在ISO12647-7:2013標準中沒有明確的老化測試的要求，而2016新標準中做了明確的規(guī)定。該測試需要四份相同測試樣張，其中包含實地和網(wǎng)點的CMYK及RGB疊印色，并且規(guī)定了四種模擬測試環(huán)境，以及在這種環(huán)境中處理前后的色差要求：

測試環(huán)境

• 室溫環(huán)境：25°C，25%相對濕度，24小時；

• 高溫濕環(huán)境：40°C，80%相對濕度，24小時；

• 干燥環(huán)境：40°C，10%相對濕度，一周；

• 低曝光環(huán)境：依據(jù)ISO 12040規(guī)定的至少3個步驟。

色差要求

處理前后的色差要求，紙白色差△E2000小于2.5， 其他色塊的色差△E2000最大值小于2.0 ；如果是啞光材料或其他非常粗糙的材料，色差△E2000可以放寬到4.0（Fogra的研究結(jié)論）。

控制色塊色差

這是一個重要的變化。色差公式采用與視覺評估更加一致的△E2000而不再是△E76，由于△E2000(*00)和△E76(*ab)這兩個公式不能互相轉(zhuǎn)換，因此新版標準定義了新的容差要求。

兩個色差公式計算方法不同，因此符合舊標準的數(shù)碼稿未必符合新標準，而符合新標準的數(shù)碼稿也未必能達到舊標準的要求。下表為ISO 12647-7新、舊標準的參數(shù)要求對比，包括紙白模擬、所有色塊、三色灰、一次色（CMYK）△H、一次色（CMYK）△E：

為了評估新、舊標準的效果及影響，F(xiàn)ogra 對116份數(shù)碼打樣分別做了測試與分析，結(jié)果顯示：△E76色差公式對于比較飽和的色塊，數(shù)據(jù)結(jié)果與視覺評估結(jié)果有比較大的差異，而新的△E00則與視覺評估比較一致。這也證明了過往經(jīng)驗和研究結(jié)論，△E00確實要比△E76更加接近人眼的視覺感知。

因此△E00的運用將會越來越普遍，很多軟件也開始支持這種計算方法。比如CGS ORIS最新版本的全系列軟件，在優(yōu)化計算及評估是都可以選擇△E00。

專色評估（CXF）

這是打樣流程標準第一次定義專色評估的要求。專色在包裝應(yīng)用中非常普遍，特別是在應(yīng)對客戶對顏色一致性的高期望中，往往只有采用專色才能達到客戶要求。

但目前的數(shù)碼打樣系統(tǒng)，一般采用噴墨打樣機，且不允許添加自定義的專色墨水，色域始終有限，因此這僅適合于需要評估的專色在打樣機可呈現(xiàn)的色域范圍內(nèi)的情況。

在這種情況下，ISO12647-7新標準規(guī)定參考色樣與打樣最大色差△E00在2.5以內(nèi)，而參考色樣則由客戶選擇或提供，標準推薦使用CxF/X-4數(shù)據(jù)，詳細查看《關(guān)于ISO17972-4和CXF/X-4-專色管理》。

基于CxF/X-4的專色定義是比較理想的，因為它包含專色的光譜數(shù)據(jù)，墊白墊黑的數(shù)據(jù)，油墨透明度等（如上圖示例），而這些都可以改善在客戶與印刷廠之間的色彩溝通。專色的標準化還為時尚早，因此強烈建議要事前與客戶協(xié)商好，特別是專色在打樣色域之外的情況。定義專色的Lab值是比較可行的做法，但這種方法僅限于100%實地，網(wǎng)點的定義只能依靠CxF/x-4數(shù)據(jù)。

下圖是Fogra認證數(shù)碼打樣和數(shù)碼印刷而設(shè)計的標準測試圖：

 在測試圖左側(cè)中下位置，加入了新定義的3個專色作為專色評估使用，如下圖所示。

其他要求

控制條

代表印刷狀態(tài)的CMYK色塊應(yīng)該打印在每一份打樣中。標準中規(guī)定了應(yīng)該包含的色塊屬性，比如四色及疊印色實地、網(wǎng)點、灰平衡色塊等，而這些色塊都在ISO12642-2中就有定義。

通常情況下，我們并不需要自己制作控制條，但需要清楚所要匹配的目標標準，并選用對應(yīng)的國際知名的印刷機構(gòu)已經(jīng)有現(xiàn)成的控制條即可，譬如IDEAlliance ISO 12647-7 Control Wedge 2013，Ugra/Fogra Media Wedge CMYK V3 等（這兩個都是新版的3行控制條，不建議再使用舊版2行的控制條），以下就是一份加了新版數(shù)碼打樣控制色條的示范樣稿。

標記信息

一份數(shù)碼樣稿如果只有圖文，沒有任何附加信息是不規(guī)范的，往往會給使用者帶來很大的困擾和麻煩。
其實ISO12647-7標準詳細規(guī)定了在打樣上應(yīng)該包含以下信息：

標記信息

執(zhí)行標準版本： ISO12647-7：xxxx；文件名字；數(shù)碼打樣系統(tǒng)名稱；承印物材料種類；模擬的印刷條件；打樣的時間和日期；測量條件：M0，M1或M2； 著色劑種類；使用的色彩管理ICC Profile；RIP 名稱和版本；縮放比例（如有）；表面處理類型；最新校準的日期和時間；任何數(shù)據(jù)準備的詳情； 應(yīng)用噪點信息等；

重復(fù)性/穩(wěn)定性

數(shù)碼打樣系統(tǒng)雖然比較穩(wěn)定，但仍然會有顏色偏移。ISO12647-7標準規(guī)定，CMYK實地及50%網(wǎng)點，以及RGB需要被二次評估，最大色差△E00不超過2.0，應(yīng)該選用同一個儀器，測量同一個位置，必要時需要重新校準打樣系統(tǒng)。

色域

ISO 12642-2規(guī)定的226個色域邊界的色塊應(yīng)該要打印出來，其與目標的平均色差△E00不應(yīng)超過2.5。

其他

除以上要求之外，還有耐磨性測試，光澤度要求，網(wǎng)點要求，無條痕，圖像套印及分辨率等，具體請參照ISO標準原文，本文不再一一贅述。

總之，一份標準的數(shù)碼打樣，需要盡量模擬到印刷色彩及視覺外觀，還要有足夠的信息以方便使用者。在耗材選用、儀器配置、測量模式、軟件設(shè)定、色彩校正、標準選擇上都要注意是否能滿足要求，尤其在轉(zhuǎn)換為Fogra 51/52，GRACoL 2013等新標準時更要注意打樣系統(tǒng)的方方面面是否能達到新標準的要求。 有了合格而準確的打樣，才能更好地指導(dǎo)印刷生產(chǎn)，最大程度發(fā)揮出數(shù)碼打樣應(yīng)有的效果。

• 如需了解更多數(shù)碼打樣方案，歡迎瀏覽http://ibetter.com/smdy